热处理工艺 先进 可靠:
正火 退火 淬火 渗碳 碳氮共渗 固溶处理 高频淬火 深冷处理
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多套大型热处理设备:
多用炉生产线 井式炉生产线
最大装炉直径1.5米 最大装炉重量达2.5吨
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检测零件名称:大齿轮 检测零热处理工艺:渗碳
产品零件质量检测数据报告
1、渗碳产品质量检验结果
产品:齿轮
材质:17CrNiMo-6
技术要求:渗碳淬火
表面硬度HRC58-62
渗层深度:1.8-2.0mm
金相组织:参考标准JB/T6141.3-1992,马氏体和残余奥氏体≤3级,碳化物≤2级,芯部组织≤3级
检验结果
表面硬度:HRC62 、61.5
渗层深度:2.0mm
0.2 |
0.4 |
0.6 |
0.8 |
1 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
2 |
2.2 |
721 |
719 |
701 |
689 |
674 |
656 |
637 |
612 |
575 |
551 |
537 |
组织评级 |
|||
参考标准 |
项目 |
要求 |
评定级别 |
JB/T6141.3-1992 |
马氏体及残奥 |
1-3级 |
1级 |
JB/T6141.3-1992 |
碳化物 |
1-2级 |
1级 |
JB/T6141.3-1992 |
芯部组织 |
1-3级 |
1级 |
渗碳后大齿轮基体由表及里硬度梯度图
检测零件—大齿轮图
产品质量是企业的生命——企业的信条
LABORATORY CENTER
恒兴热处理 · 专注品质
渗碳后显微镜下的金相片
在500倍的显微镜下,渗碳后大齿轮最外表金相结构排列图
500X(表层)
100X(0-1.2mm处)
在100倍的显微镜下,在渗碳后大齿轮表层以下0—1.2毫米处金相结构图
100X(1.2-2.2mm处)
在100倍显微镜下,渗碳后齿轮表层以下1.2—2.2毫米处的金相体结构图
质量总结:
——我们产品质量用数据和事实说话!
金相实验室
热处理检测设备齐全,符合国际标准
现场检测
检测水准达到能现场进行测试
金相试样预磨机
金相检测设备之一
金相实验室
——产品检测中心
是评判产品质量的科学依据,也是质量控制的标准。
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